CX Teknoloji
Ücretsiz araç · OEE

OEE Hesaplayıcı

Bir vardiyanın sürelerini ve adetlerini girin; OEE'yi, üç bileşenini ve planlı sürenin nereye gittiğini dakika dakika görün. Hesap tarayıcınızda yapılır, girdiğiniz veri hiçbir yere gönderilmez.

Varsayılan değerler OEE nasıl hesaplanır yazısındaki örnek vardiyadır (%67,9). Kendi değerlerinizi yazın; sonuç anında güncellenir ve bağlantıyla paylaşılabilir.

1 · Süre (dakika)

Planlı üretim süresi: –

2 · Duruşlar (dakika)

Çalışma süresi: –

3 · Üretim
OEE
–
Kullanılabilirlik–
Performans–
Kalite–
Planlı sürenin dağılımı

Hedef OEE’ye çıkmanın yıllık değeri

Mevcut OEE yukarıdaki hesaptan gelir. Hedefi, yıllık planlı üretim süresini ve bir sağlam adedin katkı payını girin; araç geri kazanılacak tam verimli üretim süresini ve bunun karşılığı olan ek sağlam adedi hesaplar. Katkı payı ve süre alanlarındaki değerler örnektir, kendi değerlerinizi yazın.

Yıllık ek katkı
–
Geri kazanılan tam verimli süre–
Ek sağlam adet–
OEE farkı–

Hesaplayıcı nasıl kullanılır?

  1. Vardiya süresini ve üretim planlanmayan süreleri (yemek ve çay molaları, sipariş olmadığı için çalıştırılmayan süre) girin. Kalan süre planlı üretim süresidir.
  2. Duruşları türüne göre yazın: arıza, kurulum ve ayar (kalıp, takım, ürün değişimi) ve diğer duruşlar (malzeme ya da operatör beklemesi). Kalıp değişimi planlı olsa da buraya girer; kısaltılabilir bir kayıptır.
  3. İdeal çevrim süresini saniye cinsinden girin. Geçmiş ortalamayı değil, o ürünün o ekipmanda ulaşabildiği en kısa doğrulanmış çevrimi kullanın.
  4. Toplam adedi (sağlam ve hatalı hepsi), hurdayı ve yeniden işlemeye giden adedi yazın. Yeniden işlenen parça ilk seferde sağlam olmadığı için kalite kaybıdır.

Sonucu nasıl okumalı?

OEE tek başına kaybın yerini söylemez; bu yüzden araç sonucu üç bileşen ve altı büyük kayıp olarak da gösterir. En büyük kalem iyileştirme aracını belirler: arıza payı büyükse bakım planı ve tahmine dayalı bakım, kurulum payı büyükse kalıp değişim süresini kısaltan SMED çalışması, hız ve kısa duruş payı büyükse malzeme besleme ve istasyon düzeni, kalite payı büyükse proses parametreleri ve başlangıç ayarı.

“Hız düşüşü ve kısa duruşlar” kalemi hesaplanarak bulunur: çalışma süresinden, üretilen adedin ideal hızda gerektirdiği süre çıkarılır. Elle tutulan duruş formlarına birkaç dakikalık kesintiler çoğu zaman yazılmaz; bu kalem büyük çıkıyorsa kaybın bir kısmı kayda geçmemiş kısa duruşlardır. Kısa duruşları tek tek görmenin yolu, hattı süre tutan bir kaynaktan, örneğin kameradan OEE ölçümüyle izlemektir.

Sık sorulan sorular

OEE nasıl hesaplanır?

OEE = Kullanılabilirlik × Performans × Kalite. Kullanılabilirlik çalışma süresinin planlı üretim süresine, performans ideal çevrim süresi × toplam adedin çalışma süresine, kalite sağlam adedin toplam adede oranıdır. Kısa yolu: OEE = sağlam adet × ideal çevrim süresi ÷ planlı üretim süresi. Adım adım örnek OEE nasıl hesaplanır yazısında.

İyi bir OEE değeri nedir?

“Dünya standardı” diye anılan %85, bir ISO normu değil TPM literatürüdür (Nakajima; yaygın kırılım: kullanılabilirlik %90, performans %95, kalite %99,9). Planlı süre tanımı ve süreç tipi tesisten tesise değiştiği için en anlamlı karşılaştırma, aynı tanımla ölçülen kendi hattınızın geçmişidir.

Performans neden %100'ün üzerinde çıkıyor?

Girilen ideal çevrim süresi gerçekte ulaşılabilir en kısa süreden uzundur. En sık neden, geçmiş ortalama çevrimi ideal kabul etmektir; bu durumda hız kaybı tablodan kaybolur. İdeal çevrimi makinenin tasarım hızından, doğrulanmış en kısa çevrimden ya da mühendislik standardından alın.

Molalar ve planlı bakım OEE'ye dahil mi?

Yemek ve çay molaları ile sipariş olmadığı için çalıştırılmayan süre planlı üretim süresinin dışındadır; kayıp sayılmaz. Kalıp ve ürün değişimi ise planlı olsa da kullanılabilirlik kaybıdır. Planlı bakımın nereye yazılacağı tesisin tanımına bağlıdır; önemli olan tanımı yazılı sabitleyip hep aynı kullanmaktır.

Birden fazla ürün ya da vardiyayı nasıl birleştiririm?

Yüzdelerin ortalaması alınmaz; süreler ve adetler toplanıp oranlar toplamdan yeniden hesaplanır. Birden fazla ürün üretilen vardiyada her ürünün ideal çevrim süresi kendi adediyle çarpılıp toplanır. Bu araç tek ürün ve tek vardiya içindir; birleşik hesap için her vardiyayı ayrı girip dakikaları toplayabilirsiniz.

Girdiğim veriler kaydediliyor mu?

Hayır. Hesap tamamen tarayıcınızda yapılır, sunucuya veri gönderilmez ve çerez yazılmaz. “Bağlantıyı kopyala” düğmesi değerleri yalnızca paylaştığınız adresin içine koyar.

OEE verisini elle girmek yerine otomatik toplayabilir miyim?

Evet. Makine duruşu, çevrim ve adet PLC/MES'ten ya da mevcut IP kameradan otomatik alınabilir. Kameralı ölçüm PLC bağlantısı olmayan eski makinelerde ve elle yapılan istasyonlarda da çalışır; hangisinin uygun olduğu kamerayla OEE mi, PLC/MES ile OEE mi rehberinde, çözümün kendisi Üretim Verimliliği ve OEE sayfasında.

Bu verileri elle toplamayın
Duruşu, çevrimi ve adedi mevcut IP kameranızdan otomatik ölçüyoruz; PLC bağlantısı olmayan makinelerde de. OEE verisi MES/ERP'nize REST API ile gider.
Hattınız için demoKamerayla OEE

İlgili teknik yazılar

OEE Nasıl Hesaplanır? Formül, Örnek Hesaplama ve Excel Tablosu
Kamerayla OEE mi, PLC/MES ile OEE mi? Karar Rehberi
Kamera ile OEE Ölçümü: Sensörsüz Üretim Takibi