Varlık / Yokluk ve Montaj Denetimi
Eksik parça, yanlış montaj ve kapak hatasını hat üstünde durdurun.
Montaj hatasının maliyeti bulunduğu yere göre değişir: istasyonda saniyeler, sahada garanti bedeli.
Denetim istasyonu ürünü tek bir referans şablonla değil beklenen bileşen listesiyle karşılaştırır: her bileşen için konum toleransı, yönelim ve varlık kuralı tanımlıdır. Otomatik konumlandırma sayesinde parça hafif kaymış veya dönmüş olsa da denetim geçerli kalır; özel aydınlatma ile gün ışığı ve parlama etkisi elenir. Sonuç, bir sonraki istasyona geçişi fiziksel olarak engelleyen Poka-Yoke sinyalidir.
Nasıl çalışır
Parça hizalanır
Ürün karede otomatik olarak bulunur ve döndürülür; sabit fikstür zorunluluğu azalır.
Bileşen listesi kontrol edilir
Her bileşenin varlığı, konumu ve yönelimi ayrı bir kural olarak değerlendirilir.
Poka-Yoke sinyali
NOK durumunda konveyör durur veya bir sonraki istasyon kilitlenir; olay kaydı oluşur.
Hangi bileşen, hangi istasyonda ve hangi vardiyada atlanıyor?
Montaj hatası rastgele değildir: belirli bir bileşen, belirli bir vardiyada ve genellikle belirli bir istasyonda atlanır. Bu dağılım görüldüğünde çözüm uyarı yazısı değil, iş sırasının veya besleme düzeninin değiştirilmesi olur.
| Klips / kilit | %31 |
| Conta | %26 |
| Kapak | %18 |
| Etiket | %14 |
| Vida / somun | %11 |
Klips ve conta hataları besleme kutusunun operatöre uzaklığıyla ilişkili; yerleşim değişikliği ilk haftada belirgin düşüş sağlıyor.
| 1.s | 3 |
| 2.s | 2 |
| 3.s | 3 |
| 4.s | 4 |
| 5.s | 5 |
| 6.s | 7 |
| 7.s | 9 |
| 8.s | 10 |
Vardiya sonundaki artış dikkat yorgunluğunun göstergesidir; denetimin otomatikleşmesi bu eğrinin ürüne yansımasını keser.
Kullanım senaryoları
Montaj OK / NOK
Klips, conta ve bağlantı elemanı denetimi.
Alt montaj hattı
Kablo yolu ve bileşen varlığı kontrolü.
Paket içi ürün
Kutu içindeki ürün sayısı ve varlığı.
Kapak ve kilit
Kapak sıkılığı, kilit ve sıvı seviyesi denetimi.
Teknik gereksinim
| Kamera | İstasyon başına 1–4 kamera; tetiklemeli çekim (encoder veya sensör) |
| Aydınlatma | Kapalı kabin veya darbeli aydınlatma; gün ışığı etkisi elenir |
| Karar | İstasyon başına 200 ms altında; PLC ile senkron çalışır |
| Entegrasyon | Dijital OK/NOK çıkışı, konveyör durdurma, MES/ERP kaydı |
| Esneklik | Yeni ürün varyantı reçete olarak eklenir; kod değişikliği gerekmez |
Sık sorulan sorular
Varlık / Yokluk ve Montaj Denetimi nasıl çalışır?
Montaj hatasının maliyeti bulunduğu yere göre değişir: istasyonda saniyeler, sahada garanti bedeli.
Mevcut kameralarımız bu çözüm için uygun mu?
Gereken kamera özelliği: İstasyon başına 1–4 kamera; tetiklemeli çekim (encoder veya sensör). Kurulum öncesi kamera envanterinizi ücretsiz değerlendiriyor, uygun olan noktaları ve gerekirse eklenmesi gereken kamerayı raporluyoruz.
Doğruluk oranı sahada ne kadar?
Ölçülen doğruluk: Poka-Yoke. Klips ve conta hataları besleme kutusunun operatöre uzaklığıyla ilişkili; yerleşim değişikliği ilk haftada belirgin düşüş sağlıyor. Eşikler pilot süresince sizin sahanızda kalibre edilir.
Hangi sistemlerle entegre olur?
Dijital OK/NOK çıkışı, konveyör durdurma, MES/ERP kaydı. Olaylar REST API ve MQTT üzerinden yayınlandığı için mevcut MES, ERP, VMS ve alarm altyapınıza bağlanır.
KVKK açısından uygun mu?
Görüntü tesis içindeki edge sunucuda işlenir, buluta ham video gönderilmez. Yüz tanıma kullanılmaz; analitik çıktılar anonimdir ve olay klipleri tanımlı saklama süresi sonunda otomatik silinir.