Boyutsal Ölçüm ve Tolerans Kontrolü
Çap, uzunluk, açı ve merkez mesafesini temassız ölçün.
Kumpasla yapılan ölçüm örnekleme, kamerayla yapılan ölçüm ise tam denetimdir. Aradaki fark, sahaya ulaşan hatalı parça sayısıdır.
Arka aydınlatma ile parçanın silueti keskinleştirilir; alt piksel hassasiyetinde kenar bulma ile çap, uzunluk, açı, merkezler arası mesafe ve alan hesaplanır. Ölçüm bir kalibrasyon parçasıyla metrik sisteme bağlanır, sıcaklık ve lens bozulması düzeltilir. Her parça için ölçüm değeri kaydedilir; böylece kalite kontrol tek tek karar değil, süreç yeterliliği olarak yönetilir.
Nasıl çalışır
Arka aydınlatma ile kenar
Parça arkadan aydınlatılır; yüzey dokusu ve renk etkisi ortadan kalkar, yalnızca geometri kalır.
Alt piksel hassasiyeti
Kenar geçişleri piksel altı çözünürlükte modellenir; ölçüm gürültüsü belirgin azalır.
Karar ve süreç verisi
Ölçüm nominal ve tolerans değerleriyle karşılaştırılır; sonuç hem OK/NOK hem de trend verisi üretir.
Ölçü tolerans içindeyken bile kayıyor mu?
Tam denetimin en büyük getirisi reddedilen parçalar değil, tolerans içinde ilerleyen kaymanın erken görülmesidir. Ortalamanın nominalden uzaklaşmaya başladığı an, kalıp aşınması veya takım değişimi hâlâ planlanabilir bir bakım işidir; fark edilmediğinde durma ve hurda maliyetine döner.
| Dış çap | 1,62 |
| İç çap | 1,48 |
| Yükseklik | 1,33 |
| Merkez mesafesi | 1,21 |
| Açı | 1,05 |
Açı ölçümündeki düşük yeterlilik fikstür tekrarlanabilirliğiyle ilgili çıkıyor; parça konumlandırma iyileştirildiğinde değer hızla yükseliyor.
| 1.g | 0,00 |
| 2.g | 0,01 |
| 3.g | 0,01 |
| 4.g | 0,02 |
| 5.g | 0,03 |
| 6.g | 0,04 |
| 7.g | 0,05 |
| 8.g | 0,06 |
Eğilim eşiği aşmadan bakım talebi açılır; kalıp bakımı planlı duruşta yapıldığında hurda oluşmaz.
Kullanım senaryoları
Yay ve pul ölçümü
Yay boyu, çap ve merkez mesafesi kontrolü.
İşlenmiş parça
Delik konumu, açı ve tolerans doğrulaması.
Elektromekanik parça
Pim aralığı ve gövde ölçülerinin denetimi.
Enjeksiyon parçası
Form, çapak ve boşluk ölçümü.
Teknik gereksinim
| Optik | Telesentrik lens; perspektif kaynaklı ölçüm hatası ortadan kaldırılır |
| Aydınlatma | Kolimatörlü arka aydınlatma; kenar kontrastı sabitlenir |
| Kalibrasyon | Sertifikalı kalibrasyon parçasıyla periyodik doğrulama |
| Fikstür | Parça konumlandırma tekrarlanabilirliği ölçüm hassasiyetini doğrudan belirler |
| Çıktı | Ölçüm değeri, OK/NOK kararı, SPC verisi ve süreç yeterliliği raporu |
Sık sorulan sorular
Boyutsal Ölçüm ve Tolerans Kontrolü nasıl çalışır?
Kumpasla yapılan ölçüm örnekleme, kamerayla yapılan ölçüm ise tam denetimdir. Aradaki fark, sahaya ulaşan hatalı parça sayısıdır.
Doğruluk oranı sahada ne kadar?
Ölçülen doğruluk: ±0,02 mm. Açı ölçümündeki düşük yeterlilik fikstür tekrarlanabilirliğiyle ilgili çıkıyor; parça konumlandırma iyileştirildiğinde değer hızla yükseliyor. Eşikler pilot süresince sizin sahanızda kalibre edilir.
KVKK açısından uygun mu?
Görüntü tesis içindeki edge sunucuda işlenir, buluta ham video gönderilmez. Yüz tanıma kullanılmaz; analitik çıktılar anonimdir ve olay klipleri tanımlı saklama süresi sonunda otomatik silinir.