CX Teknoloji
ENDÜSTRİYEL · 11 May 2026 · 6 dk okuma

Depo Otomasyonu: Görüntüyle Stok, Alan ve Akış Yönetimi

Depo görüntü analitiği: raf doluluk oranı, palet konum doğrulama, koridor yoğunluğu ve sipariş toplama süresi ölçümü.

Depo verimliliğinin üç düşmanı vardır: yanlış yerleşim, boş alan ve gereksiz yürüme. Üçü de görüntüden ölçülebilir — barkod okumanın göremediği şeyleri kamera görür.

Alan ve doluluk

Raf ve blok alanlarının doluluk oranı sürekli izlenir; boş göz haritası anlık olarak bilinir. Yerleştirme kararı "en yakın boş göz" mantığıyla verilebilir, forklift boş yol katetmez.

Konum doğrulama

Paletin doğru gözde olup olmadığı görsel olarak doğrulanır; yanlış yerleşim aynı vardiyada düzeltilir. Sayım farklarının en yaygın nedeni budur ve kaynağında çözülür.

Akış ve süre

Koridor yoğunluğu ve sipariş toplama süreleri ölçülür; yavaşlayan bölge ve sıkışan kesişim tespit edilir. Yerleşim planı, ürün hareket hızına göre veriyle yeniden düzenlenir.

Bu çözümü kendi sahanızda görün
15 dakikalık demo görüşmesinde mevcut kameranızla test edelim.
15 dk demo al

Bu konudaki çözümlerimiz

END-02
Boyutsal Ölçüm ve Tolerans Kontrolü
Çap, uzunluk, açı ve merkez mesafesini temassız ölçün.
END-06
Barkod, QR ve OCR Doğrulama
Kod, seri numarası ve son kullanma tarihini hat hızında okuyup eşleştirin.
PRK-04
Kuyruk ve Kasa Yönetimi
Kuyruk eşiği aşıldığında personeli anında yönlendirin.

İlgili yazılar

ENDÜSTRİYEL · 6 dk
Yüzey Kusur Tespiti: 0,05 mm Hassasiyetle Kalite Kontrol
ENDÜSTRİYEL · 5 dk
Endüstriyel OCR: Seri No ve Etiket Okumada %99,8 Doğruluk
ENDÜSTRİYEL · 5 dk
Görüntü ile Ürün Sayma: Hatta %99,3 Doğruluk